Suksesgeval | 15-dae ultrasnelle tegniese opknapping! HWAPENG bemagtig CHALCO-koolstofprojek om kwaliteit en doeltreffendheid te verbeter en 'n bedryfsmaatstaf te stel

Op 21 April het Shandong Hwapeng Precision Machinery Group Co., Ltd (HWAPENG) die Guangxi-tak van Aluminium Corporation of China (CHALCO) suksesvol bygestaan ​​met die voltooiing van die opgradering en opknapping van die vibrokompakteerder vir sy koolstofprojek. Die hele konstruksie- en inbedryfstellingsproses is doeltreffend in slegs 15 dae voltooi, wat die kortste afleweringsrekord vir tegniese opknapping van soortgelyke toerusting in die bedryf opgestel het. Die toerusting het die proeflopie in een slag geslaag en is amptelik glad in produksie geplaas.

Hierdie geteikende opgradering het die kliënt se produksieknelpunte effektief opgelos en 'n reuse-verbetering in beide anode-bulkdigtheid en produksiekapasiteit teweeggebring. Met toonaangewende afleweringspoed en ultra-hoë konstruksiedoeltreffendheid, het HWAPENG hoë lof van die kliënt ontvang. Intussen het sy herhaalbare en bevorderbare praktiese prestasies 'n maatstaf gestel vir die gestandaardiseerde, doeltreffende en verfynde produksie van groen anodes in die koolstofbedryf, wat die harde krag van huishoudelike koolstofvormingstoerusting ten volle demonstreer.

In die hele koolstofproduksieproses dien die vibrokompakteerder as die kernspilpunt van die vormingswerkswinkel en tree op as die "poortwagter" vir groen anode-gehalte. Die gehalte van groen anodes wat deur die vibrokompakteerder gepers word, bepaal nie net direk die finale gehalte en eindgebruiksprestasie van daaropvolgende gebakte anodes nie, maar beïnvloed ook die ondernemings se produksiedoeltreffendheid, kostebeheer en kernmarkmededingendheid diepgaande.

Voorheen, beperk deur verouderde werkverrigting en agterlike tegnologie van die oorspronklike vormingstoerusting, was die kliënt vasgevang in ontwikkelingsprobleme. Onvoldoende toerustingpresisie het gelei tot 'n lae skynbare spesifieke gewig van groen anodes, met die anode-bulkdigtheid wat vir 'n lang tyd laag was, wat nie aan die toenemend strenger aanwyservereistes van stroomafgebruikers voldoen het nie en 'n kernbottelnek geword het wat produkopgradering beperk het. Boonop het lae toerustingbedryfsdoeltreffendheid kapasiteitsuitbreiding ernstig beperk, wat dit onmoontlik gemaak het om aan te pas by grootskaalse produksiebehoeftes. Gekombineer met hoë toerustingbedryfs- en onderhoudskoste en gereelde mislukkings, het verskeie probleme verweef en die kliënt se hoëgehalte-ontwikkeling ernstig belemmer. Hierdie dilemma is die algemene pynpunt wat heers in die groen anode-vormingssegment van die koolstofbedryf.

Gekonfronteer met die ontwikkelingsprobleem, het die kliënt dringend 'n vibrokompakteerdervervaardiger gesoek met soliede tegniese sterkte, vinnige afleweringsreaksie en 'n omvattende diensstelsel om sinchrone verbetering in presisie, doeltreffendheid en produksiekapasiteit deur toerustingopgradering en -opknapping te bewerkstellig.

As 'n nasionale gespesialiseerde, verfynde, onderskeidende en toonaangewende "Klein Reus"-onderneming, sowel as 'n nasionale hoëtegnologie-onderneming, is HWAPENG al byna 20 jaar lank diep betrokke by die kerntoerusting-onderverdelingsmark van nuwe energiemateriale. Dit het diepgaande tegniese reserwes en talle projekimplementeringsgevalle op die gebied van koolstofproduksietoerusting opgebou, en sy kerntoerusting kan hoë-end ingevoerde produkte ten volle vervang. Met topvlak-N&O-sterkte, doeltreffende projekleweringsvermoë en eenstop-diensstelsel, het HWAPENG die optimale keuse geword vir die kliënt se tegniese opgradering en opknapping.

Na ontvangs van die kliënt se versoek het die span van HWAPENG onmiddellik gereageer, die projekregstelling op 'n omvattende manier met noukeurige beplanning en doeltreffende uitvoering bevorder, en kwaliteitsverbetering en doeltreffendheidsverbetering vir die kliënt se produksie verseker.

In die aanvanklike stadium van die projek, op 7 April, het die HWAPENG-span die eerste keer na die kliënt se perseel gejaag om 'n omvattende opname van werksomstandighede uit te voer, kernpynpunte saam met die kliënt uit te sorteer, die "een-grootte-pas-almal"-oplossing te laat vaar, die HP-EVC-reeks vormmasjien en geïntegreerde opgraderingsoplossing vir die kliënt aangepas, en die regstellingswerk amptelik van stapel gestuur.

Op 8 April is die aftakeling van ou toerusting, hyswerk en verwydering doeltreffend voltooi, wat 2 dae bespaar het in vergelyking met die oorspronklike plan, wat die span se sterk uitvoeringsvermoë met hoëprestasie-kontrakvervulling demonstreer.

Om 16:00 op 21 April het die nuwe vormmasjien die hele proses suksesvol voltooi en die proeflopie in een slag geslaag, wat die volledige voltooiing van alle regstellingstake aandui.

Die hele projek het slegs 15 dae (360 uur) geduur. HWAPENG het die volledige demonteer en verwydering van ou toerusting, die presiese installering van nuwe toerusting, die foutlose pypleidingverbinding en die eenmalige inbedryfstelling van die beheerstelsel doeltreffend voltooi. Tydens die projek is altesaam 43 tegniese hersienings voltooi, 68 verskillende probleme is gekoördineer en opgelos, en meer as 20 noodondersteunings is verskaf. Dit het sterk stukrag gegee aan die verbetering van die kliënt se produksiekwaliteit en doeltreffendheid met pasgemaakte oplossings en doeltreffende afleweringsvermoëns.

Die HP-EVC-reeks Vierkolom-geleide Vibrokompakteerder wat in hierdie tegniese opknapping aangeneem is, integreer vyf kernstelsels: vierkolom-gidsstruktuur, vakuumpomping, vibrasievorming, konstante drukpersing en outomatiese meting en opsporing. Dit beskik oor stabiele werking en sterk vormkapasiteit. Die groen anodes wat deur die toerusting vervaardig word, het gereelde vier hoeke, eenvormige digtheid en geen interne krake nie, en lewer stabiele en langtermynprestasie wanneer dit in elektrolitiese selle toegepas word, wat ten volle voldoen aan die hoë-end produksiebehoeftes van die koolstofbedryf.

Kern Tegniese Voordele

1 Superieure vormkwaliteit

Die anode se massadigtheid bereik ≥1.67g/cm³, wat die basiese bedryfstandaard van 1.5g/cm³ ver oorskry. Die hoogte-afwyking van die koolstofblok se vierhoeke word binne ±1mm beheer, wat interne krake fundamenteel uitskakel en die finale kwaliteit van groen anodes aansienlik verbeter.

2 Verdubbelde produksiedoeltreffendheid

Die vibrasietyd word verkort tot 40-60 sekondes, wat die doeltreffendheid met 50%-100% verhoog in vergelyking met tradisionele toerusting. Die uurlikse kapasiteit per vibrasieplatform bereik 20-25 blokke, met 'n kapasiteitstoename van 66%-108% teenoor tradisionele toerusting, wat ondernemings se produksie-uitbreidingspotensiaal ten volle vrystel.

3 Skerp Verlaagde Produksiekoste

Deur eksklusiewe prosesoptimalisering word die dosis pik met 1% verminder. Elke ton voorafgebakte anode bespaar 6-9 kg pik, wat merkwaardige kosteverminderingsvoordele in langtermynproduksie lewer.

4 Opgegradeerde bakkwaliteit

Dit verhoog die eersteklas-koers van gebakte produkte met 5%, handhaaf dit stabiel op 90%-95%, en verbeter die kernmarkmededingendheid van eindprodukte.

5 Verlengde Anode Dienslewe

Die diensiklus van anodes in elektrolitiese selle word met 7% (ongeveer 2 dae) verleng, wat die anodevervangingsfrekwensie effektief verminder en die bedryfs- en onderhoudskoste verder verlaag.

6 Sterk Prosesstabiliteit

Die vormingsproses werk bestendig met hoë eindproduksterkte en uitstekende produkhomogeniteit, wat perfek aanpas by ondernemings se grootskaalse en hoë standaard deurlopende produksievereistes.

7 Betroubare vakuumstelsel

Die vakuumdeksel gebruik 'n hidrouliese sluit- en verseëlstruktuur, gekoppel aan 'n energie-bergende vakuumpompstelsel. Pikdamp word sentraal behandel en ontslaan in ooreenstemming met standaarde, wat ondernemings help om groen en lae-koolstofproduksie te beoefen.

8 Buigsame konstante drukpersing

Persparameters kan vrylik ingestel word volgens verskillende vibrasieprosesse, met konstante drukuitset dwarsdeur die hele proses, wat 'n hoogs verenigde kwaliteit van elke bondel produkte van die proses se einde af verseker.

Tans het hierdie produk diepgaande dienste gelewer vir 'n aantal toonaangewende ondernemings in die bedryf, insluitend Xinfa Groep, Oos-Hoop Groep, Sunstone-ontwikkeling, Dushi Groep, Jinan Wanrui, Jinan Longshan, Shandong Chenyangen Guangxi QiangqiangMeer as 100 stellein werking gestel is met meer as 40 ondernemingsgebruikers, beset meer as die helfte van die markaandeel, en HWAPENG se bedryfsinvloed bly toeneem.

Die suksesvolle implementering van hierdie vibrokompakteerder-opgraderings- en opknappingsprojek het die kliënt gehelp om drievoudige optimalisering in kwaliteit, doeltreffendheid en koste te bereik. Dit beklemtoon HWAPENG se diensvoordele van doeltreffende implementering en streng skedulebeheer, en konsolideer sy kernmededingendheid in die koolstoftoerustingsektor.

In die toekoms sal HWAPENG voortgaan om in die koolstoftoerusting-baan te delf, te fokus op bedryfspynpunte en kliënte-eise, voortdurend doeltreffende, veilige en omgewingsvriendelike volledige stelle toerusting en geïntegreerde oplossings te ontwikkel, meer koolstofondernemings te bemagtig om prosesinnovasie te voltooi en hoëgehalte-ontwikkeling te bereik, en voortdurend HWAPENG-momentum in die groen en lae-koolstoftransformasie en intelligente opgradering van die bedryf te spuit.