HP-H(H)KC Hoë Doeltreffende Voorverhitting Knie Verkoelingstelsel

HP-DMH-REEKS
DROË MATERIAAL VOORVERHITTER
Veelvuldige versterkings-verhittingstegnologieë word aangeneem, droë materiale kan in 30 minute tot 180 ℃ verhit word wanneer HTM 260 ℃ is.
Tegniese prestasie
1. Hoë voorverhittingsgehalte
Dit gebruik tangens- en differensiële menglem vir meng- en verhittingstegnologie vir droë materiaal, waardeur materiale voortdurend die hitte-oordragoppervlak van toerusting direk kontak om doeltreffende vermenging en verhitting te bereik.
2. Vinnige hitte-oordrag en hoë temperatuur
Gebruik doeltreffende hoëtemperatuurtenk-patenttegnologie (uitvindingspatentnommer: ZL201210124643.8), nuwe tipe menglem-patenttegnologie (patentnommer: ZL 201610897074.9, ZL201610897263.6), algehele verhittingspatenttegnologie (uitvindingspatentnommer: Z.02080992) menglemverhittingspatenttegnologie (patentnommer: ZL200620085174.3), afvoerhekverhittingstegnologie voeringplaat en tenk naatlose pastegnologie.
3. Waarborg droë materiaal deeltjie grootte verhouding
Gebruik spesiale toerusting om die binnedeursnee van tenk en laergat van tenk-eindplaat te verwerk, die hoë bewerkingspresisie waarborg gapingsvereiste tussen menglem en tenk en verhoed dat deeltjies maal tydens vermenging en verhitting.

4. Temperatuurmeting is akkuraat
Neem nuwe temperatuurmeettegnologie aan (patentnr.: ZL201420490132.2) om temperatuurmeetprestasie van termo-responsiewe en anti-interferensie te verbeter.
5. Perfekte lugdigtheid
Gebruik gekombineerde oorvleuelende metaalring om meervoudige verseëling te vorm (patentnommer: ZL 2014 2 0490187.3) om geen koolstofpoeierlekkasie vanaf die askant van menglem te verseker nie;Hidrouliese draaislot-afvoerhek het uitstekende lugdigtheid, waarvan die seëloppervlak nooit sal verslyt nie dat lugdigtheid betroubaar is met geen materiaallekkasie vanaf die afvoerhek nie.
6. Vinnige ontlading, geen materiaalresidu nie
Menglemme druk materiaal spiraalvormig om vinnig te ontslaan.Materiaal word in minder as 2 minute heeltemal van die onderste afvoerhek af weggelaat sonder dat daar oorblyfsels oor is.
7. Geen poeierlekkasie tydens materiaalontlading nie
Die verseëling van die bak verseël die afvoerdeur heeltemal, geen poeier lek tydens materiaalafvoer nie.Alle hidrouliese uitvoerende meganismes van die afvoerdeur is buite die seëlbak geplaas vir gerieflike waarneming en instandhouding.
8. Hoë slytasie-weerstand voering plaat
Menglem is oppervlakgesweis met slytvaste lae, waarvan die styfheid tot HRC665 is, en die dienslewe van menglem is 20 jaar.Nuwe tipe slytvaste mangaanstaalmateriaal word gebruik as voeringplate met hoë sterkte na termiese behandeling.Diensleeftyd van voeringplate vir anodeproduksie is 15 jaar en 1 jaar is dit vir katode- en koolstofelektrodeproduksie.
9. Menglemstruktuur geskik vir hoë temperatuur werksomgewing
Laer beweeg wanneer die lem gemeng word, strek langer onder hitte om laerblokkasie te vermy wat veroorsaak word deur die menglem wat langer strek.Laerkamer het verkoelingstruktuur wat normale werkstemperatuur van laer waarborg en dit verleng dienslewe van laer Laerkamer het koelwatermantel om werkstemperatuur van laer onder hoë temperatuur te waarborg en sy lewensduur te verleng.Meng lemme loop normaalweg onder hoë temperatuur.
10. Betroubare werking van transmissiestelsel
Transmissiestelsel bestaan ​​uit hoofmotor, P-reeks harde tandreduksierat, waarvan die dravermoë 3 keer dié van gewone tandreduksierat is, sodat toerusting nie beskadig sal word in geval van vreemde harde dinge wat binne die tenk val en menglemme blokkeer nie .
11. Lae geraas
Dit word gemasjineer deur spesiale toerusting, dit het goeie konsentrisiteit, die werking is glad, die dienslewe is lank en die werkingsgeraas van die hele masjien is minder as 80dB.
12.PLC volle outomatiese beheer
PLC-beheer en internetkommunikasie word aangeneem om vertoon- en oordragtoerusting en statusparameters intyds te meet (opsionele konfigurasie).Drie soorte bedryfsmodusse - internet outomaties, enkelmasjien outomaties en manueel - waarborg dat die masjien self outomaties kan loop, maak nie saak of stroomop- en stroomafmasjiene outomaties is nie.

HP-CPK REEKS
KOOLSTOFPASTAKNEER
HP-CPK Series Koolstofpasknieer (uitvindingspatentnommer: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) neem 'n aantal gepatenteerde tegnologieë aan, wat uitstekende pasta-kniekwaliteit, beste seëlwerkverrigting met geen stof- en pikrooklekkasie waarborg nie.
Tegniese prestasie
1. Hoë mengkwaliteit
Dit neem kruisende, sinchrone menglem-tegnologie van Japan aan.Die radius van menglemme oorskry die middel van die tenk wat die aandryfarea vergroot;twee menglemme het dieselfde spiraalklimrigting maar verskillende draairigting, een menglem stoot materiaal na die middel en die ander een stoot na beide kante, materiaal vloei soos "8" in die tenk.
Die gedeelte van die lem is ellipties wat materiaal stoot om saam met vertikale rigting van die elliptiese gedeelte te beweeg, drukaksie word versterk, materiaalkorrels is ten volle gemeng, meng- en knieeffek word versterk. Elliptiese gedeelte kleef nie maklik aan materiaal nie en die oppervlak van menglemme is vry van materiaal.
2. Vinnige hitte-oordrag en hoë temperatuur
Gebruik doeltreffende hoëtemperatuurtenk-patenttegnologie (uitvindingspatentnommer: ZL 2012 1 0124643.8) (dit is pasgemaakte konfigurasie), algehele verwarmingspatenttegnologie (uitvindingspatentnommer: ZL2004 2 0018996.0), menglemverhittingspatenttegnologie (uitvindingspatentnommer: ZL 2006 2 0085174.3) (dit is pasgemaakte konfigurasie), afvoerhekverhittingstegnologie, voeringplaat en tenk naatlose verbindingstegnologie.
3. Waarborg droë materiaal deeltjiegrootte proporsie
Gebruik spesiale toerusting om die binnedeursnee van die tenk en die draergat van die tenk-eindplaat te verwerk, bewerking akkuraatheid is hoog en dit waarborg gapingsvereistes tussen menglem en tenk om te verhoed dat deeltjies maal tydens droë vermenging en verhitting.
4. Toonhoogteverspreiding is eenvormig
Pikverspreidingstoestel is op deksel gemonteer om pik eenvormig in die tenk te voeg deur verskeie punte, insluiting van droë materiaalblok in pasta word vermy. Die toestel word verhit deur hitte-oordragolie om te verhoed dat gestolde pik die toestel blokkeer.
5. Temperatuurmeting is akkuraat
Neem nuwe temperatuurmeettegnologie aan (patentnr.:Z2014 2 0490132.2) om temperatuurmeetprestasie van termo-responsiewe en anti-interferensie te verbeter.
6. Perfekte lugdigtheid
Gebruik gekombineerde oorvleuelende metaalring om meervoudige verseëling te vorm (patentnommer: ZL 2014 2 0490187.3) om geen koolstofpoeierlekkasie vanaf die askant van menglem te verseker nie;Hidrouliese draaislot-afvoerhek het uitstekende lugdigtheid, waarvan die seëloppervlak nooit verslyt nie, sodat lugdigtheid betroubaar is en geen materiaal uit die afvoerhek lek nie.
7. Vinnige ontlading, geen materiaalresidu nie
Menglemme stoot materiaal spiraalvormig en materiaal word vinnig ontslaan.Afvoerhek is aan die onderkant van tenk, materiaal word heeltemal uitgelaat sonder oorblyfsels, materiaalafvoertyd is minder as 2min, en daar is geen materiaal in die tenk oor nie.
8. Hoë slytasieweerstand
Menglem is oppervlakgesweis met slytvaste lae met die styfheid tot HRC6065, en die dienslewe van menglem is 20 jaar.Tenkvoeringplate gebruik nuwe tipe slytvaste mangaanstaalmateriaal met uitstekende sterkte na termiese behandeling.Die dienslewe van voeringplate om anode te vervaardig is 15 jaar en dit is 1 jaar om katode- en koolstofelektrodes te vervaardig.
9.Draende struktuur van menglem is betroubaar
Menglem-as neem self-belynde rollaer en dubbelrigting-stootlaer-ontwerp aan wat die aksiale krag van die menglem oorkom en verhoed dat menglade aksiaal verskuif en die dienslewe van die laer is langer.Draerstruktuur is aan die een kant vas en beweegbaar aan die ander kant, wat die invloed van termiese uitsetting uitskakel en verhoed dat menglem vassit nadat dit deur hitte-oordragolie verhit is.
10.Betroubare werking van transmissiestelsel
Dit neem harde tande reduksie ratkas en sinchroniese ratkas gesplete struktuur aan met volle smering en betroubare werking.Harde tandreduksierat, waarvan die dravermoë 3 keer die gewone een is, tesame met ratkoppeling, waarborg hoë dravermoë van transmissiestelsel.Hidrouliese koppelaar kan die oorgedrade wringkrag volgens die vrag aanpas om oorladingsbeskerming te bied, en die masjien in staat stel om weer met las te begin in die geval van spesiale toestande (soos herbegin nadat dit gestop het tydens hardloop).
11. Lae geraas
Dit word gemasjineer deur spesiale toerusting om goeie konsentrisiteit te kry, wat die werking glad maak, lewensduur en werkingsgeraas van die hele masjien minder as 80dB maak.
12. PLC volle outomatiese beheer
PLC-beheer en internetkommunikasie word gebruik om toerusting se loop- en statusparameters intyds te meet, te vertoon en oor te dra (opsionele konfigurasie).Drie soorte bedryfsmodus internet outomaties, enkelmasjien outomaties en handmatig - waarborg dat die masjien self outomaties kan loop, maak nie saak of stroomop- en stroomafmasjiene outomaties is nie.

HP-PKC REEKS
KOOLSTOFPASTA KNEER KOELER
HP-PKC reeks pasta knieverkoeler (Uitvindingspatent No 20121099062.3) is internasionale toonaangewende kniemasjien. Dit neem lae-temperatuur knietegnologie aan die pasta word weer geknie terwyl dit afkoel, kniekwaliteit word verder verbeter. Plak na afkoeling s dispersief met agglomerasie, en pik is heeltemal ontslaan, en dit bereik internasionale vlak van soortgelyke produkte.
Tegniese prestasie
1.Lae temperatuur meng en verkoeling
Gebruik koolstofpastaverkoelertegnologie (Uitvindingspatent NR.: ZL 2012 1 0099062.3), plakverkoelertegnologie (patentnommer: ZL 2009 2 0273347.8) om onder lae temperatuur te knie terwyl koolstofpasta afgekoel word.Nadat koolstofpasta geknie en afgekoel is tot 130 ℃ (sulke temperatuur hou verband met die kenmerke van pik), met die afname in temperatuur, is die vorming van pikadsorpsielaag op aggregaatoppervlak meer aktief, en die gelaagde struktuur van pikadsorpsielaag is geneig om in volgorde gerangskik te wees, wat voordelig is om die geleidingsvermoë van koolstofprodukte te verbeter.
2. Vormvolumedigtheid word met 0,02 verbeter
Koolstof produk giet en voltooide produk volume digtheid word verbeter met 0,02 onder dieselfde giet toestand.
3. Opbrengs word met 2-5% verbeter
Koolstofprodukdefekte word uitgeskakel, opbrengs van klaarproduk gemaak deur afgekoelde koolstofpasta word met 2-5% verbeter onder dieselfde prosestoestand.
4. Hoeveelheid toonhoogte word met 2% verminder
Die hoeveelheid pikverbruik in die vorige "meng"-produksieprosedure word met meer as 2% verminder.
5. Afgekoelde pasta is onkompak
Die koolstofpastaverkoelertegnologie word gebruik waardeur spesiaal ontwerpte menglemme kragtig meng en strooi pasta.
6. Afgekoelde koolstofpasta het eenvormige temperatuur
Koolstofpasta word gemeng en afgekoel deur verkoelingsmedium gelyktydig te sirkuleer. Twee menglemme roteer sinchroon maar in teenoorgestelde rigting, sodat materiale in orde vloei in die tenk, wat die pasta se temperatuur en eienskappe homogeniseer, mengweerstand verminder en toerusting se dryfkrag bespaar.
7.Verkoelingsdoeltreffendheid is hoog
Gebruik menglemverhittingstegnologie (patentnommer: ZL 2006 20085174.3, menglem het verkoelingsmedium binne om pasta af te koel), verwarmingstegnologie vir die hele area (patentnr.. ZL20042 0018996.0), intensiewe hitte-oordragbaadjie, materiaalafvoerhekverkoeling plaat en tenk naatloos-pas en ander verkoeling-intensifiserende tegnologie.
8. Pik rook heeltemal ontsnap
Die spesiaal ontwerpte menglemme strooi die pasta voortdurend om dit onkompakte te maak. Die ontsnapping van pikrook word dus bespoedig.
9. Temperatuurmeting is akkuraat
Neem nuwe temperatuurmeettegnologie (patent No. ZL2014 2 0490132.2) aan om temperatuurmeetwerkverrigting van termo-responsiewe en anti-interferensie te verbeter.
10. Vinnige materiaalafvoer, geen materiaalresidu nie
Menglem stoot materiaal spiraalvormig om materiaal vinnig en heeltemal van onder af oop afvoerhek in minder as 2 min sonder oorblyfsel uit te voer.
11. Hoë slytasieweerstand
Menglem is oppervlakgesweis met slytvaste lae, waarvan die styfheid tot HR6065 is, en die dienslewe van menglem is 20 jaar.Nuwe tipe slytvaste mangaanstaalmateriaal word as voeringpatee met hoë sterkte gebruik na termiese behandeling.Diensleeftyd van voeringplate vir anodeproduksie s15 jaar en 1 jaar is dit vir katode- en koolstofelektrodeproduksie.
12. Draerstruktuur van menglem is betroubaar
Menglem-as neem self-belynde rollaer en dubbelrigting-stootlaer-ontwerp aan wat die aksiale krag van menglem oorkom en verhoed dat menglemme aksiaal verskuif en die dienslewe van die laer is langer.Draerstruktuur is aan die een kant vas en beweegbaar aan die ander kant, wat die invloed van termiese uitsetting uitskakel en verhoed dat menglem vassit nadat dit deur hitte-oordragolie verhit is.
13. Betroubare werking
Dit neem harde tande-reduksie-ratkas en sinchroniese ratkas-splitstruktuur aan met volle smering en betroubare werking.Harde tandreduksierat, waarvan die dravermoë 3 keer die gewone een is, tesame met ratkoppeling, waarborg hoë dravermoë van transmissiestelsel.Hidrouliese koppelaar kan die oorgedrade wringkrag volgens die vrag aanpas om oorladingsbeskerming te bied, en die masjien in staat stel om weer met las te begin in die geval van spesiale toestande (soos herbegin nadat dit gestop het tydens hardloop)
14. Lae geraas
Dit word gemasjineer deur spesiale toerusting, om goeie konsentrisiteit te kry, wat die werking glad maak, die dienslewe lank en die werkingsgeraas van die hele masjien minder as 80dB maak.
15. PLC vol outomatiese beheer
PLC-beheer en internetkommunikasie word gebruik om toerusting se loop- en statusparameters intyds te meet, vertoon en oor te dra (opsionele konfigurasie).Drie soorte bedryfsmodusse --- internet outomaties, enkelmasjien outomaties en handmatig.. waarborg die masjien self kan outomaties loop maak nie saak of stroomop- en stroomafmasjiene outomaties is nie.