Koolstofelektrode plak briketmasjien

1. Dit verander die probleme van moeilike breek van groot pasta en groot onsuiwerhede in die verlede;
2. Die voltooide produkte wat vervaardig word, het gladde en pragtige voorkoms, en is gerieflik vir verpakking en vervoer;
3. Die oorspronklike integrale roller word verander in 'n beweegbare rollervel om die vervanging en instandhouding van die rollervel in die latere stadium te vergemaklik.Daarbenewens kan dit volgens die verskillende behoeftes van gebruikers voldoen aan die vereistes van verskillende vorms en groottes.
Die rolvel van koolstofbalpers is oor die algemeen 65Mn gietwerk, en 9 chroom 2 molibdeen of legering kan ook gebruik word.Die spesifieke situasie moet gekies word volgens die werklike situasie van die materiaal.Met die ontwikkeling van koolstoftegnologie word die duursaamheid en vormingstempo van koolstofbalpers wyd besorg.Daarom word die koolstofbalpers gewoonlik gemaak van 9 CR 2 mo-rolvel met 'n sterk slytasieweerstand, wat die lewensduur van koolstofbalpers aansienlik sal verbeter.

Die voerdeel is hoofsaaklik om kwantitatiewe voeding te realiseer om te verseker dat die materiaal eweredig die teenrol binnedring.Die skroeftoevoertoestel word aangedryf deur die elektromagnetiese spoedregulerende motor en draai deur die bandkatrol en wurmverminderaar om die gedrukte materiaal in die hooftoevoerinlaat te dwing.As gevolg van die konstante wringkragkenmerk van die elektromagnetiese spoedregulerende motor, wanneer die drukhoeveelheid van die skroefvoerder gelyk is aan die materiaalhoeveelheid wat deur die gasheer benodig word, kan die konstante voedingsdruk gehandhaaf word om die korrelkwaliteit te stabiliseer.As die voerhoeveelheid te groot is, die elektriese oorlading van die voertoestel;As die voer hoeveelheid te klein is, sal die bal nie gevorm word nie.Daarom is vaardige bedieningsvaardigheid 'n belangrike voorwaarde om die normale werking van die drukbal te verseker.
2.Die transmissie deel, die hoof transmissie stelsel is: Motor – driehoekige band – verkleiner – Oop Gear – rol.Die hoofenjin word aangedryf deur 'n elektromagnetiese spoedregulerende motor,
Dit word na die dryfas oorgedra deur die riemkatrol en silindriese ratverminderaar deur die staafpenkoppeling.Die dryfas en die aangedrewe as verseker sinchroniese werking deur oop ratte.'n Hidrouliese toestel is agter die passiewe laersitplek geïnstalleer.Die hidrouliese beskermingstoestel is dat die hoëdrukolie deur die hidrouliese pomp in die hidrouliese silinder gepomp word om die suier aksiale verplasing te maak.Die voorste verbindingskop van die suierstang is op die laersitplek om aan die produksiedrukvereistes te voldoen.
3.Die vormingsdeel verwys hoofsaaklik na die gasheerdeel, en die kerndeel is die rol.Wanneer te veel materiaal tussen die twee drukrolle gevoer word of die metaalblok binnegaan, sal die suierstang van die hidrouliese silinder oorlaai word, die hidrouliese pomp sal stop, die akkumulator sal die drukverandering buffer, die oorloopklep sal oopmaak en olie terugstuur. , en die suierstang sal verskuif om die gaping tussen die drukrolle te vergroot, sodat die harde voorwerpe deur die drukrolle beweeg, en die stelseldruk sal terugkeer na normaal, wat die drukrolle teen skade kan beskerm.Die masjien kan die druk aanpas volgens die vereistes van baldrukdigtheid, en die produksie is buigsaam.