HP-H(H)KC-reeks hoogs doeltreffende voorverhitting-knie-koelstelsel vir spesiale grafiet
HP-H(H)KC-reeks hoogs doeltreffende voorverhitting-knie-verkoelingstelsel word hoofsaaklik gebruik in die voorbereiding van pasta in die koolstofbedryf, vir die produksie van voorafgebakte anode, aluminiumkatode, grafietelektrode, spesiale grafiet en ander produkte. Nadat die aggregaat tot die gespesifiseerde prosestemperatuur in die voorverhittingsmasjien verhit is, gaan dit die kniemasjien binne om die knie van die droë materiaal en die bindmiddelpek te voltooi, wat 'n pasta met goeie plastisiteit vorm, en die pasta gaan die verkoelingsmasjien binne om tot die gespesifiseerde vormingstemperatuur afgekoel te word.
HP-H(H)KC Hoogs Doeltreffende Voorverhitting Knie Verkoelingstelsel is toegerus met 'n nuwe doeltreffende hoëtemperatuurtenk, hoogs doeltreffende hoëtemperatuur menglem, veiligheidsmoniteringstelsel van roterende verbinding, nuwe seëltoestel van menglem-as-einde, veiligheidsbeskermingstoestel van menglem, intydse moniteringstelsel van menglem, eenvormige toonhoogte-voedingstoestel, transmissiestelsel met sterk dravermoë en betroubare werking, gerieflike vervanging van voeringplaat, akkurate temperatuurmetingstoestel, ens., om te verseker dat die werking van toerusting doeltreffend, stabiel en betroubaar is.
Tegniese prestasie
Na oppervlakbehandeling bereik die oppervlakruheid van die geboë gedeelte en oppervlak van die menglem 0.1, die meng- en verkoelingsmateriale is uiteenlopend, nie maklik om aan die menglem te kleef nie, en die lewensduur van die menglem is 20 jaar.
Dit gebruik nuwe uitgebreide hoë-doeltreffendheidstenktegnologie, hoë-doeltreffendheid hoëtemperatuurtenk-patenttegnologie, menglem-verhittingspatenttegnologie, nuwe menglem-verhittingspatenttegnologie en gepatenteerde tegnologie vir voloppervlakteverhitting. Die droë materiaal het vinnige verhittingspoed en hoë verhittingsdoeltreffendheid.

Die droëmengvoorverhittingsdeel gebruik raaklyn-, verskillende spoed- en radius-droëmateriaalmeng- en verhittingstegnologie om die materiale eweredig te meng.
Die pasta-knie maak gebruik van 'n kruisende sinchrone menglem, wat oor mengtegnologie strek. Die materiale word eweredig geknie sonder om blinde hoeke te knie en die grondstof te blokkeer.
Toegerus met 'n stofversamelaar om die stof wat vrygestel word tydens die toevoer van droë materiaal in die droë mengproses te versamel en die omgewing te beskerm. Die versamelde stof sal outomaties terugkeer en voortgaan om aan die droë mengproses deel te neem om die balans van materiale en produkkwaliteit te verseker.
Die gepatenteerde tegnologie van die nuwe termosensitiewe temperatuurmetingseenheid word aangeneem, met akkurate temperatuurmeting en temperatuurmetingsfout van ± 2 ℃.
Die gepatenteerde gekombineerde oorvleuelende metaalring-seëltegnologie word aangewend om te verseker dat daar geen koolstofpoeierlekkasie aan die as-einde van die menglem is nie.
Die tenk is gemaak van lae-allooi hoësterkte staalplaat Q460D. Die binnekant van die tenk is behandel met 'n oppervlakruheid van 0.1. Die materiaal kleef nie maklik aan die tenk nie. Die dienslewe van die tenk is 20 jaar.
'n Slytvaste sweislaag word oor die oppervlak van die menglem gelê, en die lewensduur van die menglem is 20 jaar.
Die aflaaistelsel gebruik hidrouliese omset om die aflaaihek te sluit om te verseker dat geen materiaallekkasie voorkom nie. Die tenk en aflaaihek mag nie fyn koolstofpoeier lek nie.
Die menglem-laer is ontwerp om beweegbaar te wees om te verhoed dat die menglem verhit, uitgerek en vassteek; die menglem is toegerus met 'n tweerigting-druklager om te verhoed dat die menglem die tenk slyp.
Die tenk het 'n aparte struktuur, en 'n voedingspoort en 'n stofversamelingspoort is op die boonste deksel gereserveer.
Toegerus met 'n intydse moniteringstelsel vir die hooflaertemperatuur van die hoofenjin, onmiddellike alarm in geval van abnormaliteit. Die hoofas-laerverkoeling- en moniteringstelsel is toegerus om die hoofas-laer intyds af te koel, die verkoelingsmediumtemperatuur, vloei en ander parameters intyds te monitor, en onmiddellik 'n alarm te gee in geval van abnormaliteit. Verseker die veilige, betroubare en stabiele werking van die spil-laerstelsel in 'n hoëtemperatuuromgewing.
Toegerus met 'n veiligheidsbeskermingstoestel vir menglemme. Skakel die krag onmiddellik af om die menglem teen skade te beskerm in geval van oorlading. Nadat die lading na normaal terugkeer, begin die hoofmotor direk, die veiligheidsbeskermingstoestel kombineer en herstel outomaties die krag, en die stelsel keer terug na normale werking.
Tegniese Parameters
| Spesiale grafiet droë materiaal voorverhittingsmasjien | HP-DMH(H)600-SG | HP-DMH(H)2000-SG | HP-DMH(H)3000-SG |
| Gegradeerde volume (L) | 600 | 2000 | 3000 |
| Maksimum Volume (L) | 1150 | 3680 | 3900 |
| Omwenteling van Menglem (RPM) | 16/13 | 12/15 | 12/15 |
| Verhittingsmetode | Hitte-oordragolie | Hitte-oordragolie | Hitte-oordragolie |
| Werkdruk (MPA) | 0.3 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| Kniemetode | Raaklyn verskillende snelheidsradius | Verskillende raaklynradius | Raaklyn verskillende snelheidsradius |
| Spesiale Grafietkniemasjien | HP-CPK600-SG | HP-CPK2000-SG | HP-CPK3000-SG |
| Gegradeerde volume (L) | 600 | 2000 | 3000 |
| Maksimum Volume (L) | 1000 | 3450 | 4800 |
| Kniemetode | Kruising dieselfde snelheid superradius | Kruising dieselfde snelheid superradius | Kruising dieselfde snelheid superradius |
| Omwenteling van Menglem (RPM) | 16 ~ 32 (verstelbaar) | 16 ~ 32 (verstelbaar) | 12 ~ 18 (verstelbaar) |
| Verhittingsmetode | Hitte-oordragolie | Hitte-oordragolie | Hitte-oordragolie |
| Werkdruk (MPA) | 0.3 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| Spesiale Grafietpasta Kniekoeler | HP-PKC600-SG | HP-PKC2000-SG | HP-PKC3000-SG |
| Gegradeerde volume (L) | 600 | 2000 | 3000 |
| Maksimum Volume (L) | 1000 | 3850 | 5200 |
| Omwenteling van Menglem (RPM) | 5 ~ 10 (verstelbaar) | 5 ~ 10 (verstelbaar) | 5 ~ 10 (verstelbaar) |
| Mengmetode | Kruising dieselfde snelheid superradius | Kruising dieselfde snelheid superradius | Kruising dieselfde snelheid superradius |
| Verkoelingsmetode | koelwater | koelwater | koelwater |
| Werkdruk (MPA) | 0.3 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |











